HT Máy gặt đập liên hợp ĐBSCL đang mở ra 1 bước tiến mới cho cơ giới hoá trong nông nghiệp.

Tâm điểm "nóng"

Những ngày cuối tháng 3, khí hậu ở các tỉnh ĐBSCL nóng như chảo lửa, nhiệt ngoài trời tới 36-37oC vậy mà tầm 7 giờ sáng, hàng trăm nông dân ở xã An Hoà (Châu Thành – An Giang), nơi diễn ra Hội thi, đã chực sẵn để tận mắt chiêm ngưỡng những chiếc máy gặt “kỳ diệu” mà lâu nay không ít người ao ước. Cuộc đua tranh của 12 chiếc máy gay cấn khiến bầu không khí tại An Hoà những ngày qua “nóng” hơn bao giờ hết.

Hội thi được tổ chức trên diện tích lúa 43,7ha do Trung tâm Khuyến nông tỉnh An Giang chỉ đạo gieo cùng trà với những giống phổ biến có cùng thời gian sinh trưởng. Đến cuối tháng 3, toàn bộ diện tích lúa phát triển khá tốt và đã đến kỳ thu hoạch. Năm nay, Ban tổ chức yêu cầu, mẫu máy tham gia dự thi phải được thương mại hoá, cụ thể là đã được bán ra thị trường ít nhất 5 máy trở lên, phải có hồ sơ giới thiệu thông số kỹ thuật, nguồn gốc... Hội thi nhằm tuyển chọn những loại máy gặt đập liên hợp có khả năng vận hành tốt trên đồng ruộng vùng ĐBSCL, giúp nông dân lựa chọn những mẫu máy phù hợp, giải quyết tình trạng thiếu nhân công, giảm thất thoát trong thu hoạch, tăng thu nhập cho người sản xuất lúa. Sau nhiều ngày đua tranh quyết liệt, Ban giám khảo đã trao giải Nhất cho chiếc máy gặt đập liên hợp FOTON của Công ty TNHH Minh Phát. Cơ sở sản xuất Tư Sang (giải Nhất hội thi năm 2008), năm nay giành giải Nhì.

“Cuộc chiến" giữa máy nội và ngoại

Những năm qua, tại ĐBSCL, người ta đã chứng kiến cuộc cách mạng cơ giới hoá diễn ra mạnh mẽ. Tận dụng thời cơ, không ít cơ sở sản xuất trong nước đã mạnh dạn chế tạo ra những sản phẩm mang thương hiệu “made in Vietnam” có tính ưu việt cao. Cũng từ đây, xuất hiện hàng loạt “nhà sáng chế” nông dân như các ông Bùi Hữu Nghĩa (Long An), Nguyễn Văn Lang (Tiền Giang), Phan Tấn Bện (Đồng Tháp),...

Trên thực tế, những chiếc máy “made in Vietnam” thời gian qua đã được các nhà chuyên môn công nhận về chất lượng. Bằng chứng là, tại HTMGĐLH năm 2008 ở Đồng Tháp, máy của ông Tư Sang ở Hậu Thạnh (Cái Bè - Tiền Giang) đã đoạt giải Nhất. Trước đó, tại HTMGĐLH 2007, máy của anh Huỳnh Văn út (út máy cày) ở ấp An Lạc, xã An Bình (Cao Lãnh - Đồng Tháp) đã “ăn đứt” máy Trung Quốc bởi ưu thế: gặt lúa đổ ngã, mềm rạ; trọng lượng máy chỉ 1,3 tấn (bằng nửa máy Trung Quốc),... Tuy vậy, dù không thua kém máy ngoại về chất lượng và giá cả nhưng nông dân ĐBSCL vẫn tỏ ra thờ ơ với máy nội. Nguyên nhân là do bà con vẫn còn tâm lý “sính” ngoại. Mặt khác, chính sự sản xuất manh mún, nhỏ lẻ của các cơ sở nội khiến họ nghi ngờ. Vì thế, nhiều người thà mua máy ngoại giá cao còn hơn mua sản phẩm tự chế của những cơ sở thủ công.

Chủ thương hiệu máy gặt liên hợp “Út máy cày” thừa nhận, ông có nhiều đơn đặt hàng nhưng mỗi năm chỉ có thể cung cấp 20 máy; do làm thủ công nên hình thức máy không đồng đều. “Nếu được đầu tư từ khâu nghiên cứu đến trang thiết bị thì các cơ sở sản xuất máy gặt nội địa có thể cạnh tranh được với máy Trung Quốc”, ông nói.

Còn chủ cơ sở cơ khí Dũng 5 ở xã Vĩnh An (Châu Thành - An Giang) cho biết, năng lực của cơ sở chỉ sản xuất được 15 máy nhưng bằng cách nhập máy Trung Quốc về cải tiến có thể bán được 150 máy/năm. “Cái khó nhất là thiếu bản vẽ để sản xuất theo quy trình công nghiệp, thiếu nhà xưởng để gia công, thiếu vốn, thiếu lao động kỹ thuật cao...”, chủ cơ khí Dũng 5 nói.

Ông Phùng Khí Nguyên, Phó giám đốc Trung tâm Khuyến nông tỉnh Kiên Giang đánh giá, máy do nông dân sáng chế chưa theo các thông số kỹ thuật chuẩn. Vì vậy, khi hỏng, việc sửa chữa phải qua nhiều công đoạn nên rất tốn thời gian. Trong khi đó, máy Trung Quốc lại đảm bảo được những yếu tố trên, do đó nông dân chuộng hơn.

Trong khi các cơ sở chế tạo máy gặt liên hợp đang lao đao giữa vòng xoáy thị trường thì máy gặt từ Trung Quốc vẫn ồ ạt tràn vào. Trước tình hình này, có lẽ Nhà nước nên kích cầu bằng việc hỗ trợ vốn, kỹ thuật cho các chủ cơ sở trong nước để khẳng định được vị trí, thương hiệu máy gặt đập Việt Nam.

Hoàng Diệp